Serviço

Manutenção de instrumentos de medição

Manutenção de Instrumentos de Medição é uma correção realizada em um determinado equipamento a fim de garantir que ele opere dentro das características especificadas pelo fabricante, nos mesmos padrões em que foi projetado. Falando especificamente de instrumentos que são utilizados para garantir a qualidade final de um produto, a Manutenção de Instrumentos de Medição é tão importante quanto a Calibração de Instrumentos de Medição. A Intermetro executa dois tipos de manutenção: Corretiva e Preventiva.

A Manutenção Corretiva de Instrumentos de Medição visa restaurar as características originais de um equipamento conforme especificado pelo fabricante. Realizamos a manutenção corretiva quando há ocorrência de falha, ou seja, quando o instrumento apresenta comprometimento de suas características técnicas originais ocasionando mal funcionamento. É uma atividade técnica responsável pela correção da falha identificada desde um simples instrumento até uma instalação complexa. Essas falhas podem se dar devido a vários fatores tais como:

  • Atritos
  • Queda
  • Desgaste natural
  • Tensidade na rede elétrica
  • Vazamento de baterias
  • Capacidade de medição ultrapassada
  • Vibrações excessivas e folgas
  • Corrosão interna de placa

Sempre após uma Manutenção Corretiva deve ser realizada uma nova Calibração, devido à alteração de suas características técnicas como sensibilidade de componentes eletrônicos e/ou mecânicos, acoplamentos, etc. A realização de uma nova Calibração é prevista no VIM – Vocabulário Internacional de Metrologia, expedido pelo INMETRO. Nos casos onde o valor da Manutenção Corretiva fica abaixo de 50% do valor de uma unidade nova, a Manutenção Corretiva é vantajosa e considerada uma melhor estratégia de investimento.

A manutenção preventiva tem como objetivo minimizar o surgimento de defeitos e é possivel também minimizar a exposição aos desgastes e possíveis avarias dos equipamentos.
Inserir dentro do planejamento essas manutenções reúnem ações que auxiliam no aumento da vida útil dos componentes, tais como:

 

  • Limpeza interna e externa
  • Lubrificação de chaves e botões
  • Avaliação de cabos e conectores
  • Avaliação de baterias
  • Verificação de Leds e indicadores

 

A antecipação da avaliação de possíveis falhas tem como consequência a redução dos gastos envolvidos com a substituição de componentes e peças. Além disso, evita que seu equipamento sofra uma parada, interrompendo a produção e ocasionando consideráveis prejuízos.